高壓清洗機自誕生以來，其廣泛的通用性和對環境沒有污染的特性備受清洗行業的青睞。它的主要工作介質是自來水，工作原理是通過高壓水泵將普通的自來水加壓到數百乃至一千多個大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也是我們常說的高壓水射流，利用高壓水射流直接沖擊被清洗物即可達到清洗目的。近些年來，高壓清洗機在電廠的應用愈來愈廣，尤其在汽輪機葉片的清洗方面，實驗證明此技術去污效率高、工作周期短、防護更安全。
火力發電廠發電大多采用的是蒸汽推動汽輪機旋轉而進行的，汽輪機在長時間的運行過程中，由于蒸汽中多多少少都會帶有雜質，這些雜質有些會落在汽輪機的葉片上，或是隔板的噴嘴上等通流部位然后沉積。雜質沉積一般也有兩種方式：一種是以附著物的形式依附在金屬表面上，成分大多為金屬的氧化物和無機鹽。而另一種是以垢的形式沉積，這種雜質沉積物不溶于水，而且會和金屬表面結合的非常牢固，質地也非常堅硬。由于雜質的堆積，使得汽輪機設置好的蒸汽通流面積和切入角度發生變化，以至于汽輪機發電時單位發電熱耗增加，引發汽輪機的工作效率下降，給電廠帶來了間接的經濟損失。
所以電廠在每次常規檢修中，都要把汽輪機葉片上、隔板噴嘴上的污垢和附著物清洗干凈，但由于汽輪機葉片、隔板噴嘴數量很多，葉片間隙又小，污垢質地很堅硬等原因，所以使用人工清除的方法無法或很難清洗干凈，以往一般是采用物理噴砂處理，所謂物理噴砂處理是指壓縮空氣中夾著黃砂顆粒，這種方法可以將污垢和附著物清洗干凈，清洗速度也比人工方法快很多，但該方法有很多缺點。
物理噴砂技術的局限性：
1.在進行噴砂作業過程中，會產生大量的粉塵，危害操作人員的健康，工作現場和四周環境也將受到污染，長期進行清潔的人員會得職業病。
2.干噴砂方法在清除附著物的同時，金屬表面也會受到損傷，會將原本光滑的表面變的粗糙，對汽輪機的正常運行帶來一定的影響。
而采用純水高壓清洗機具備更多的優點：
1.由于高壓清洗機以自來水作為工作介質，水中不含任何添加劑，所以不會給環境帶來污染，清洗工作人員在清洗過程中的環境得到了改善，勞動強度得以大大降低，更不會危害到清洗工作人員的健康。
2.高壓清洗機在清洗過程中產生很高的壓力和流速，水形成霧化后，質量很小，對金屬表面不會造成任何損害，清洗后金屬表面光滑如新。
3.使用高壓清洗機清洗覆蓋面很廣，清洗質量更好。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機清洗汽輪機葉片的優勢所在，高壓清洗機除了可以清洗汽輪機葉片，還可以清洗冷凝器鋼管、回轉式空氣預熱器和高溫過熱器等。
火力發電廠發電大多采用的是蒸汽推動汽輪機旋轉而進行的，汽輪機在長時間的運行過程中，由于蒸汽中多多少少都會帶有雜質，這些雜質有些會落在汽輪機的葉片上，或是隔板的噴嘴上等通流部位然后沉積。雜質沉積一般也有兩種方式：一種是以附著物的形式依附在金屬表面上，成分大多為金屬的氧化物和無機鹽。而另一種是以垢的形式沉積，這種雜質沉積物不溶于水，而且會和金屬表面結合的非常牢固，質地也非常堅硬。由于雜質的堆積，使得汽輪機設置好的蒸汽通流面積和切入角度發生變化，以至于汽輪機發電時單位發電熱耗增加，引發汽輪機的工作效率下降，給電廠帶來了間接的經濟損失。
所以電廠在每次常規檢修中，都要把汽輪機葉片上、隔板噴嘴上的污垢和附著物清洗干凈，但由于汽輪機葉片、隔板噴嘴數量很多，葉片間隙又小，污垢質地很堅硬等原因，所以使用人工清除的方法無法或很難清洗干凈，以往一般是采用物理噴砂處理，所謂物理噴砂處理是指壓縮空氣中夾著黃砂顆粒，這種方法可以將污垢和附著物清洗干凈，清洗速度也比人工方法快很多，但該方法有很多缺點。
物理噴砂技術的局限性：
1.在進行噴砂作業過程中，會產生大量的粉塵，危害操作人員的健康，工作現場和四周環境也將受到污染，長期進行清潔的人員會得職業病。
2.干噴砂方法在清除附著物的同時，金屬表面也會受到損傷，會將原本光滑的表面變的粗糙，對汽輪機的正常運行帶來一定的影響。
而采用純水高壓清洗機具備更多的優點：
1.由于高壓清洗機以自來水作為工作介質，水中不含任何添加劑，所以不會給環境帶來污染，清洗工作人員在清洗過程中的環境得到了改善，勞動強度得以大大降低，更不會危害到清洗工作人員的健康。
2.高壓清洗機在清洗過程中產生很高的壓力和流速，水形成霧化后，質量很小，對金屬表面不會造成任何損害，清洗后金屬表面光滑如新。
3.使用高壓清洗機清洗覆蓋面很廣，清洗質量更好。
綜上所述，我們可以看出高壓清洗機清洗汽輪機葉片的優勢所在，高壓清洗機除了可以清洗汽輪機葉片，還可以清洗冷凝器鋼管、回轉式空氣預熱器和高溫過熱器等。
