工業設備清洗一般指工業生產和勞動過程中涉及的工業清洗。
根據清洗精度的要求，主要分為一般工業清洗、精密工業清洗和超精密工業清洗三類。
一般工業清潔，包括清潔車輛，船舶和飛機表面，通常只能去除相對較大的污垢;
精密工業清洗包括各種產品生產過程中的清洗、各種材料和設備表面的清洗等，其特點是去除微小的灰塵顆粒。
超精密清洗包括在精密工業生產過程中對機械零件、電子元件、光學元件等進行超精密清洗，目的是為了去除極小的污垢顆粒。
根據不同的清潔介質，可分為濕法清潔和干法清潔：液體介質中的清潔通常稱為濕法清潔，而氣體介質中的清潔稱為干法清潔。傳統的清潔方法大多是濕法清潔，更容易理解的干洗也是真空吸塵器。但近年來，干洗迅速發展。如激光清潔。 UV清潔，等離子清潔，超聲波清潔，干冰清潔等都很高。精細，尖銳的工業技術得到了迅速發展。
近年來，新技術在清潔技術中得到了應用。例如，隨著生物技術的發展，越來越多的酶和微生物被用于清潔技術。這需要生化反應；在空氣凈化和水處理過程中，使用活性炭越來越流行，它使用吸附。另外還有電解清洗等。因此，清潔工作簡單地分為幾類。它不能完全覆蓋目前快速發展的清潔技術。
根據清洗方法的不同，也可分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學、電、熱的原理，依靠外部能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓，和高壓。擊中。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗，依靠化學反應的作用，利用化學或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為化學清洗。例如，使用各種無機酸或有機酸去除物體表面的銹蝕和鱗片，使用氧化劑去除物體的污漬表面，并使用殺真菌劑。消毒劑殺滅微生物，除去霉斑等。物理清洗和化學清洗各有優點和缺點，具有良好的互補性。在實際應用過程中，通常是將兩者結合起來，以獲得更好的清洗效果。
根據清洗精度的要求，主要分為一般工業清洗、精密工業清洗和超精密工業清洗三類。
一般工業清潔，包括清潔車輛，船舶和飛機表面，通常只能去除相對較大的污垢;
精密工業清洗包括各種產品生產過程中的清洗、各種材料和設備表面的清洗等，其特點是去除微小的灰塵顆粒。
超精密清洗包括在精密工業生產過程中對機械零件、電子元件、光學元件等進行超精密清洗，目的是為了去除極小的污垢顆粒。
根據不同的清潔介質，可分為濕法清潔和干法清潔：液體介質中的清潔通常稱為濕法清潔，而氣體介質中的清潔稱為干法清潔。傳統的清潔方法大多是濕法清潔，更容易理解的干洗也是真空吸塵器。但近年來，干洗迅速發展。如激光清潔。 UV清潔，等離子清潔，超聲波清潔，干冰清潔等都很高。精細，尖銳的工業技術得到了迅速發展。
近年來，新技術在清潔技術中得到了應用。例如，隨著生物技術的發展，越來越多的酶和微生物被用于清潔技術。這需要生化反應；在空氣凈化和水處理過程中，使用活性炭越來越流行，它使用吸附。另外還有電解清洗等。因此，清潔工作簡單地分為幾類。它不能完全覆蓋目前快速發展的清潔技術。
根據清洗方法的不同，也可分為物理清洗和化學清洗：利用力學、聲學、光學、電、熱的原理，依靠外部能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓，和高壓。擊中。紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗，依靠化學反應的作用，利用化學或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為化學清洗。例如，使用各種無機酸或有機酸去除物體表面的銹蝕和鱗片，使用氧化劑去除物體的污漬表面，并使用殺真菌劑。消毒劑殺滅微生物，除去霉斑等。物理清洗和化學清洗各有優點和缺點，具有良好的互補性。在實際應用過程中，通常是將兩者結合起來，以獲得更好的清洗效果。
